Référentiels techniques

Nos normes d'études, d'exécution et de sécurité

La solidité et l'élégance d'une structure métallique débutent par une modélisation mathématique rigoureuse, puis se confirment par une exécution méthodique et une sécurité sans compromis.

Normes d'études

Référentiels appliqués & outils de calcul

Nos ingénieurs exploitent des outils spécialisés (Auto RC, DWG FastView, logiciels de simulation RDM) pour dimensionner avec précision la section des profilés (IPE, HEA, HEB, tubes) et valider la résistance des nœuds d'assemblage.

Eurocode 3 (NF EN 1993)

Calcul des structures en acier : résistance des sections, flambement, déversement.

Eurocode 1 (NF EN 1991)

Actions sur les structures : charges de neige, contraintes de vent tropical, charges d'exploitation.

Eurocode 8

Conception des structures pour leur résistance aux séismes et secousses.

DTU 32.1

Travaux de construction d'ouvrages en acier pour le bâtiment.

Processus d'étude technique

ÉtapeTravaux d'ingénierieLivrables
1. Pré-dimensionnementÉvaluation des hypothèses de charges et définition des portées libres.Note de calcul préliminaire
2. Modélisation 3DSaisie du squelette métallique et vérification des nœuds d'encastrement.Modèle 3D / maquette BIM
3. Fiches de débitPlans de fabrication pièce par pièce destinés à l'atelier.Plans de détail & débits
4. Plan d'ancrageCalcul des platines métalliques et positionnement des tiges d'ancrage béton.Plan de fondation & platines

Normes d'exécution

Douze étapes maîtrisées, du site nu à la remise

  1. 01

    Pré-construction

    Réception officielle du site, relevé topographique et définition des axes, études de sol, vérification des plans, obtention des permis, installation du chantier.

  2. 02

    Terrassement & remblai

    Implantation des semelles, excavation aux niveaux requis, substitution des sols faibles, compactage par couches et test de densité documenté.

  3. 03

    Fondations

    Béton de propreté, coffrage, armatures avec enrobage contrôlé, réception avant coulage, coulage continu, vibration, curing 7 jours minimum, essais slump et éprouvettes.

  4. 04

    Structure & charpente

    Colonnes, poutres et dalles ou montage du squelette métallique : verticalité, calage, boulonnerie HR, soudures contrôlées et décoffrage progressif.

  5. 05

    Enveloppe & second œuvre

    Bardages et panneaux sandwichs, maçonnerie, incorporations MEP, enduits, sols et finitions selon les repères de planéité.

  6. 06

    Réception & remise

    Nettoyage complet, mise en service des systèmes, levée des réserves, inspection finale, plans As-Built, carnets de garantie et procès-verbal de réception.

Protection & traitement des aciers

Système époxy / polyuréthane

Sablage Sa 2.5, primaire antirouille époxy (60 µ) et finition polyuréthane haute résistance aux UV (60 µ).

Peinture intumescente

Application spéciale garantissant la stabilité au feu de la structure métallique jusqu'à 2 heures (C4/C5).

Aciers certifiés

Profilés S235JR / S275 et acier galvanisé, avec traçabilité des nuances et des certificats matière.

Normes de sécurité

Politique Qualité, Hygiène, Sécurité & Environnement

La politique HSSE de P.TMD garantit le respect systématique des règles de l'art et la protection des collaborateurs à chaque étape de la production, de l'atelier au chantier.

  • Port obligatoire des EPI : casque, chaussures de sécurité, gants et harnais antichute.
  • Balisage rigoureux des zones de levage et présence d'un chef de manœuvre qualifié.
  • Quart d'heure sécurité hebdomadaire et briefing avant chaque opération critique.
  • Montage et démontage d'échafaudages par des monteurs certifiés.
  • Inspection et délivrance du PV de réception d'échafaudage avant mise en service.
  • Contrôle qualité des soudures et supervision permanente par la Direction QSE.